Polypropylène
Le polypropylène (PP) est un polymère thermoplastique à point de fusion élevé doté d'excellentes propriétés complètes, ce qui en fait l'un des polymères thermoplastiques les plus prometteurs aujourd'hui.Comparé à d'autres matériaux thermoplastiques courants, il offre des avantages tels qu'un faible coût, un poids léger, des propriétés mécaniques supérieures, notamment la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la résistance de surface, une résistance exceptionnelle à la fissuration sous contrainte et à l'abrasion, ainsi qu'une bonne stabilité chimique, une facilité d'utilisation. de moulage et une large gamme d'applications.Il a été largement utilisé dans des industries telles que la chimie, l’électronique, l’automobile, la construction et l’emballage.
Le marché de l'emballage a largement remplacé le papier par des films plastiques pour les emballages souples, des produits alimentaires aux articles divers.Les films plastiques utilisés pour les emballages souples doivent répondre aux exigences en matière de matériaux d'emballage protecteurs, opérationnels, pratiques et économiques, avec une résistance, des propriétés barrières, une stabilité, une sécurité, une transparence et une commodité appropriées.
Film CPP : Les films CPP sont disponibles en types à usage général, métallisés et bouillants.Le type à usage général est couramment utilisé et peut être ajusté dans une certaine plage.Le type métallisé est un produit haut de gamme créé grâce à un processus spécial utilisant des matériaux spécialisés en polypropylène pour obtenir une résistance de thermoscellage supérieure.Le type bouillant est conçu pour une résistance élevée à la chaleur et est généralement fabriqué à partir de copolymères aléatoires avec une température de thermoscellage initiale plus élevée.
Le film CPP est un film extrudé plat non étiré et non orienté fabriqué par la méthode du film coulé à partir de polypropylène non étiré.Il présente un poids léger, une transparence élevée, une bonne planéité, une bonne rigidité, une adaptabilité mécanique élevée, une excellente thermoscellage, une résistance à l'humidité et une résistance à la chaleur, de bonnes propriétés de glissement, une vitesse de production de film élevée, une épaisseur uniforme, une bonne résistance à l'humidité, une résistance à l'huile, à la chaleur. résistance, résistance au froid, facilité de thermoscellage et résistance supérieure au blocage.Ses propriétés optiques sont excellentes et adaptées au conditionnement automatique.
Depuis son introduction en Chine dans les années 1980, l’investissement et la valeur ajoutée du film CPP ont été considérables.Le film CPP est largement utilisé dans les emballages alimentaires, pharmaceutiques, de papeterie, de cosmétiques et de textiles, avec la plus grande utilisation dans le secteur de l'emballage alimentaire.Il est utilisé pour emballer des aliments stérilisés à la chaleur, des arômes, des soupes, ainsi que pour des produits de papeterie, des photos, des objets de collection, des étiquettes diverses et des rubans adhésifs.
Film BOPP : le film BOPP peut être classé par fonction en film antistatique, film antibuée, film BOPP modifié rempli de poreux et facile à imprimer.
Film BOPP
Le film BOPP est un matériau d’emballage haute performance et hautement transparent développé dans les années 1960.Il offre une rigidité élevée, une résistance à la déchirure, une résistance aux chocs, une bonne barrière contre l'humidité, une brillance élevée, une bonne transparence, de bonnes propriétés de barrière aux gaz, un poids léger, non toxique, sans odeur, une bonne stabilité dimensionnelle, une large applicabilité, une bonne imprimabilité et de bonnes propriétés d'isolation électrique. .Elle est largement considérée comme la « reine de l’emballage » dans l’industrie de l’emballage.
Le film BOPP antistatique est utilisé pour emballer de petits produits alimentaires comme le poisson en tranches, le film BOPP facile à imprimer est utilisé pour emballer des produits céréaliers et le film BOPP facile à découper est utilisé pour emballer des soupes et des médicaments.Le film rétractable BOPP, produit à l'aide du processus de fabrication de film à orientation biaxiale, est couramment utilisé pour les emballages de cigarettes.
Film IPP : Le film IPP a des propriétés optiques légèrement inférieures à celles du CPP et du BOPP, mais il a un processus simple, un faible coût et peut être facilement scellé en haut et en bas pour l'emballage.L'épaisseur du film varie généralement de 0,03 à 0,05 mm.Grâce à des résines copolymères, il peut produire des films présentant une excellente résistance à basse température.Les films IPP modifiés ont une résistance élevée aux chocs à basse température, des propriétés de glissement élevées, une transparence élevée, une résistance aux chocs élevée, une bonne flexibilité et des propriétés antistatiques.Le film peut comprendre un film de polypropylène monocouche, qui peut être un homopolymère ou un copolymère, ou un film soufflé coextrudé multicouche utilisant des matériaux homopolymères et copolymères.L'IPP est principalement utilisé pour emballer des collations frites, du pain, des textiles, des dossiers, des pochettes de disques, des algues et des chaussures de sport.
Le processus de production d'un film de polypropylène coulé implique la fusion et la plastification de la résine de polypropylène à travers une extrudeuse, puis son extrusion à travers une filière à fente étroite, suivi d'un étirement longitudinal et d'un refroidissement du matériau fondu sur un rouleau de coulée, et enfin d'un pré-découpage et d'une mesure d'épaisseur. , refendage, traitement corona de surface et enroulement après détourage.Le film résultant, connu sous le nom de film CPP, est non toxique, léger, à haute résistance, transparent, brillant, thermoscellable, résistant à l'humidité, rigide et uniformément épais.Il a une large gamme d'applications, notamment en tant que substrats de films composites, matériaux d'emballage alimentaires et à haute température pouvant être bouillis, ainsi que divers matériaux d'emballage pour les aliments, les produits pharmaceutiques, les vêtements, les textiles et la literie.
Traitement de surface du film de polypropylène
Traitement Corona : Le traitement de surface est essentiel pour les polymères afin d'améliorer leur mouillage de surface et leur adhérence dans l'industrie de l'impression et de l'emballage.Des techniques telles que la polymérisation par greffage, la décharge corona et l'irradiation laser sont utilisées pour le traitement de surface.Le traitement Corona est une technologie respectueuse de l'environnement qui augmente la concentration de radicaux réactifs d'oxygène sur la surface du polymère.Il convient aux matériaux tels que le polyéthylène, le polypropylène, le PVC, les polycarbonates, les fluoropolymères et autres copolymères.Le traitement Corona a un temps de traitement court, une vitesse rapide, une opération simple et un contrôle facile.Cela n’affecte que la surface très peu profonde du plastique, généralement au niveau nanométrique, et n’a pas d’impact significatif sur les propriétés mécaniques des produits.Il est largement utilisé pour la modification de surface des films et fibres de polyéthylène et de polypropylène, car il est facile à appliquer et offre de bons effets de traitement sans pollution de l'environnement.
Caractéristiques de surface du film de polypropylène : Le film de polypropylène est un matériau cristallin non polaire, ce qui entraîne une mauvaise compatibilité de l'encre et une mouillabilité de surface réduite en raison de la migration et de l'accumulation de substances de faible poids moléculaire comme les plastifiants, les initiateurs, les monomères résiduels et les produits de dégradation, qui forment un film amorphe. couche qui diminue les performances de mouillage de la surface, nécessitant un traitement avant l'impression pour obtenir une qualité d'impression satisfaisante.De plus, la nature non polaire du film plastique polypropylène présente des défis pour le traitement secondaire tel que le collage, le revêtement, le laminage, le placage d'aluminium et l'estampage à chaud, ce qui entraîne des performances sous-optimales.
Principes et phénomènes microscopiques du traitement Corona : Sous l'influence d'un champ électrique à haute tension, le film de polypropylène est impacté par un puissant flux d'électrons, entraînant une rugosité de la surface.Cela est dû au processus d'oxydation et aux produits de rupture de chaîne moléculaire sur la surface du film de polypropylène, conduisant à une tension superficielle plus élevée que celle du film d'origine.Le traitement Corona crée un nombre important de particules de plasma d'ozone qui interagissent directement ou indirectement avec la surface du film plastique, conduisant au clivage des liaisons moléculaires élevées sur la surface et à la génération de différents radicaux et centres insaturés.Ces radicaux superficiels peu profonds et ces centres insaturés réagissent ensuite avec l'eau présente à la surface pour former des groupes fonctionnels polaires, activant ainsi la surface du film de polypropylène.
En résumé, les différents types de films en polypropylène et la large gamme d'applications, ainsi que les différentes technologies de traitement de surface, garantissent qu'ils répondent aux exigences pratiques des applications dans l'emballage et dans d'autres domaines.
Heure de publication : 19 décembre 2023